工作臺加工范圍
前后進(jìn)給
上下結(jié)構(gòu)
砂輪
馬達(dá)
其他
工作臺工作面積 | 3000×600mm |
左右最大移動量 | 3250mm |
前后最大移動量 | 660mm |
工作臺面至主軸中心最大距離 | 700mm |
工作臺最大承受重量 | 1500kg |
工作臺T型槽 | 16mm×3N |
工作臺速度 | 2~25m/min |
前后手輪進(jìn)刀(1格) | 0.02mm |
前后手輪進(jìn)刀進(jìn)給倍率 | ×1,×10 |
前后自動進(jìn)給位置前后自動進(jìn)給位置 | 兩端或單邊 |
前后自動進(jìn)給量 | 0.2-20mm |
前后快速移動(50HZ) | 1250mm/min |
數(shù)字顯示器 | 0.001mm |
快速升降速度 | 750mm/min可設(shè)定 |
手動進(jìn)給伺服電機(jī)方式 | ×10~~×1 |
最小進(jìn)給量 | 0.001mm |
固定循環(huán) | 快速進(jìn)給→粗磨→精磨返回 粗→精→返回 |
砂輪尺寸 | Φ350mm×40×Φ127mm(可選Φ400mm×40×Φ127mm) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1450rpm |
主軸馬達(dá) | 11kW |
上下驅(qū)動伺服馬達(dá) | 1kW |
油壓馬達(dá) | 5.5kW |
沖水馬達(dá) | 0.2kW |
前后驅(qū)動馬達(dá) | 0.2kW |
外觀尺寸(長×寬×高) | 9000×3700×2650mm |
毛重 | 10500kg |
三軸導(dǎo)軌 | X軸采用雙V設(shè)計(jì),符合較大機(jī)型重載和成型磨削,工作臺之滑軌面貼覆鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺運(yùn)行平穩(wěn),經(jīng)工藝精湛的鏟刮處理,配合自動潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑,確保精度及耐久性,增長機(jī)臺使用壽命。 Z軸滑軌采用雙V式設(shè)計(jì),貼覆Turcit-B,經(jīng)手工精密鏟刮確保其順暢移動,馬達(dá)通過同步帶傳動精密滾珠絲桿,帶動立柱在主機(jī)座上作前后精密進(jìn)給。 Y軸滑軌采用精密滑動導(dǎo)軌,確保主軸上下運(yùn)行順暢及良好的精度。精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達(dá)驅(qū)動,剛性高,反映靈敏,最小進(jìn)刀精度可以達(dá)到0.001mm。Y軸MPG進(jìn)刀取代了傳統(tǒng)手輪進(jìn)刀,提升了上下進(jìn)刀精度及方便性,操作更為靈活。 |
主軸組 | 主軸乃機(jī)床的心臟,該主軸選用臺灣著名品牌,主軸廠商采用高質(zhì)量及高精密的精選特殊材料,經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理工藝和精密加工,確保主軸在材料上能獲得高質(zhì)量的保證。大外徑的彈筒式主軸配合寬大的主軸座,穩(wěn)定的立柱和大功率主軸馬達(dá),切削功率大,且在精度上亦能有高保持性,主軸內(nèi)部填封特殊的潤滑脂,并采用獨(dú)特迷宮型密封防護(hù)設(shè)計(jì),使主軸長期使用,免予維護(hù)。 |
自動磨削設(shè)置 | 自動磨削可設(shè)置粗磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)刀量,進(jìn)刀次數(shù),及光磨次數(shù)。 設(shè)置多種磨削方式,可儲存最后一次磨削循環(huán),并可做Z字磨削,提升效率。 |
操控系統(tǒng) | 采用日本三菱 PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,且控制線路比一般傳統(tǒng)線路少,故障少,易于維護(hù)、修改與監(jiān)測。 LCD觸控屏面板設(shè)置:LCD觸控屏,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,簡單易操作。其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,防止停電遺失數(shù)據(jù)。 |
LCD觸控屏面板設(shè)置 | LCD觸控屏,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡單、方便。易學(xué)易懂,無需經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲存,沒有停電遺失數(shù)據(jù)的問題??赏ㄟ^控制面板上的按鈕設(shè)定前后進(jìn)給,左右點(diǎn)動對刀。 |
潤滑 | 采用強(qiáng)制式循環(huán)潤滑裝置,加裝潤滑油冷卻器,油溫恒定提升精度,可自動并完全潤滑整部機(jī)器,循環(huán)使用,節(jié)省潤滑油費(fèi)用不必要支出。 |
除屑 | 標(biāo)配磁性分離器,讓客戶減少更換切削液的時(shí)間,提升磨削表面質(zhì)量。 |
機(jī)床防護(hù) | 標(biāo)配船型防濺板和后大墻板,使工作臺內(nèi)切削液不會飛濺到工作臺外面。 |
使用環(huán)境條件 | 相對濕度: 35~90%R/H(不結(jié)露) 環(huán)境溫度: 0℃_x005f∽40℃ 空氣介質(zhì): 無腐蝕性介質(zhì) 光 線: 充足,通風(fēng)良好 機(jī)床應(yīng)在上述工作環(huán)境下,長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 |
操作與保養(yǎng)之空間 | G6030S機(jī)臺之尺寸為長9000mm、寬3700mm及高2650mm,為安全考慮因素以及操作和維修的便利,空間必須比機(jī)臺尺寸規(guī)格更大,建議左右和后面各留0.5米空間。 |